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大隈数控系统故障维修经验分析

发布者:zyp    来源:上海仰光电子科技有限公司     发布时间:2022-9-30

大隈数控系统故障维修经验分析
数控系统的维修是属于比较技术含量高的维修技术。数控机床的故障种类繁多,有电气、机械、液压、气动等部分的故障,产生的原因也比较复杂。目前国内使用的数控系统,大多数故障自诊断能力还比较弱,不能对系统的所有部件进行测试,也不能将故障原因定位到具体的元器件上,往往是一个报警信号指示出众多的故障原因,如何从众多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的问题。因此它对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用等方面提出了比普通机床更高的要求。

  大隈数控机床发生故障时,对于操作人员应首先停止机床,保护现场,并对故障进行尽可能详细的记录,并及时通知维修人员。

大隈数控系统故障维修经验


一、大隈数控机床故障发生时的情况记录

  1)大隈数控机床维护与维修发生故障的机床型号,采用的控制系统型号,系统的软件版本号。

  2)故障的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床与控制系统的现象。

  3)发生故障时系统所处的操作方式。

  4)若故障在自动方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀具号等。

  5)若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障,应记录被加工工件号,并保留不合格工件。

  6)在发生故障时,若系统有报警显示,则记录系统的报警显示情况与报警号。

二、大隈数控机床故障发生的频繁程度记录

  1)大隈数控机床维护与维修故障发生的时例与周期。

  2) 故障发生时的环境情况。

  3)若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。

  4)检查故障是否与“进给速度"、“换刀方式"或是“螺纹切削"等特殊动作有关。

  5)故障的规律性记录。

  6)故障时的外界条件记录。

 三、大隈数控机床故障检查

  1)机床的工作状况检查。

  2)机床运转情况检查。

  3)机床和系统之间连接情况检查。

  4)CNC装置的外观检查

四、大隈数控机床故障诊断

  故障诊断是进行数控机床维修的第二步,故障诊断是否到位,直接影响着排除故障的快慢,同时也起到预防故障的发生与扩大的作用。首先维修人员应遵循以下两条原则:

  ①充分调查故障现场。这是维修人员取得维修第一手材料的一个重要手段。

  ②认真分析故障的原因。分析故障时,维修人员不应局限于 CNC部分,而是要对机床强电、机械、液压、气动等方面都作详细的检查,并进行综合判断,达到确珍和最终排除故障的目的。

  故障诊断可通过;直观法、系统自诊断法、参数检查法、功能程序测试法、部件交换法、测量比较法、原理分析法、敲击法、局部升温法、转移法等。 除了以上介绍的故障检测方法外,还有插拔法、电压拉偏法、敲击法等等,这些检查方法各有特点,维修人员可以根据不同的现象对故障进行综合分析,缩小故障范围,排除故障。 

  五、大隈数控机床维修方法

  在大隈数控机床维护与维修中,维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量,在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种:

  1) 初始化复位法。由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。

  2) 参数更改,程序更正法。系统参数是确定系统功能的依据,参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统搜索功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。

  3)调节、最佳化调整法。调节是一种易行的办法。通过对电位计的调节,修正系统故障。

  4)备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板,并做相应的初始化启动,使机床迅速投入正常运转,然后将坏板修理或返修,这是目前的排故办法。

  5)改善电源质量法。目前一般采用稳压电源,来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法,通过这些预防性措施来减少电源板的故障。


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