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机床加工中心西门子840D数控系统201951维修

发布者:变频器维修部    来源:上海仰光电子工程部     发布时间:2021-3-16

机床加工中心西门子840D数控系统201951维修

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        西门子 840D 数控系统故障诊断方法

 

       1.1 西门子 840D 数控系统故障诊断方法

 

      (1)感官分析法。西门子 840D 数控系统出现故障时,运维人员经常会使用五官进行故障的分析,找出故障的类型以及故障发生的部位,运维人员可以根据故障现场的气味和温度进行故障分析。

      (2)自我诊断预警。在西门子 840D 数控系统中,液晶显示器运行了自我诊断机制,当系统出现故障时,会进行自我诊断预警,为运维人员故障诊断与维修提供帮助。

      (3)参数的校对。对西门子 840D 数控系统而言,数控参数会对其功能造成直接影响,因此运维人员需要定期进行参数的校对,根据参数的变化状况,分析故障的部位及原因,这种故障诊断方法具备较高的可信度,可以正确且高效地诊断出系统的故障。

      (4)备份元件的更换。系统出现故障时,运维人员可以通过更换备用元件的方法,更换存在疑点的元件,从而找出故障部位,将故障损失降到最低。

      (5) 逻辑分析法。在进行西门子 840D 数控系统的故障诊断时,运维人员还会用到逻辑分析法。逻辑分析主要是通过对西门子840D 数控系统的工作原理分析,从逻辑的角度对数控系统逻辑电平以及相关特征参数进行分析,了解故障发生的部位和原因。这种故障诊断方法对运维人员专业素养的要求较高,只有运维人员深入了解西门子 840D 数控系统的各个部分及各个部件,才能够保障逻辑分析方法的有效性。


      2、西门子 840D 数控系统故障维修方法

 

      2.1 零点调整

 

      运维人员在进行西门子 840D 数控系统的维修时,可以利用通用性技术提高故障维修效率,如零点调整技术。零点调整操作主要包括 3 个步骤:①将设备的后盖拆卸之后,露出内部的编码器,通过对编码器的调节实现零点调整;②重新设置编码器的相关参数;③对编码器的参数进行校正,因为第二步设置的参数与以往的参数存在差距,运维人员需要将两者的差距作为参考点偏移,将参考点偏移的数据输入编码器,完成西门子 840D 数控系统的零点调整。


     2.2 检查功率模块

 

     在西门子 840D 数控系统的故障中,功率模块故障所占比例相对较高,运维人员需要定期进行功率模块的检查,保障其稳定运行。一般来说,功率模块主要使用万能表进行检查,因为万能表可以准确地测量出系统的电流值及电压值等参数,通过测量值与标准参数的对比,可以了解系统的故障状况。西门子 840D 数控系统正常运行状况下,万能表测量的电阻值为无穷大。


     2.3 优化驱动

 

     对于西门子 840D 数控系统而言,对其驱动进行优化,就是对电流环、位置环与速度环进行优化。电流环的优化措施相对简单,因为电流环出厂时,生产厂家已经按照最优原则进行参数的设置,运维人员对电流环的优化就是对电流环参数的检查与运行试验;位置环的优化措施需要运维人员根据实际运行状况,采取相应的优化措施;速度环的化措施需要从速度和材料两方面入手,运维人员可以通过最佳速度的设定进行优化,西门子 840D数控系统的最优速度是 10 m/s,速度环的材料需要满足标准要求且具备良好驱动性能,这样才能够保障速度环的稳定运行。


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