发布者：触摸屏    来源：上海仰光电子科技有限公司     发布时间：2021-3-1

日本关西KANSAI MWS2-24TN/24RN分体型微波料位开关电路板断路故障维修

1，电路板短路：对于这类问题，直接导致电路板工作的常见故障之一，最大的原因是PCB的短路是焊盘的不正确设计。此时，圆形垫可以变成椭圆形。形状，增加点与点之间的距离，以防止短路。PCB打样部件方向的设计不合适，也会导致电路板短路而无法工作。如果SOIC的脚与锡波平行，则很容易引起短路事故。在这种情况下，可以将部件的方向修改为垂直于锡波。PCB也有可能短路，即自动插件弯曲。由于IPC规定导线的长度小于2mm，当弯曲角度过大时，该部分可能会下降，因此容易引起短路，焊接点需要大于离线2毫米。

2，PCB焊点变成金黄色：一般来说，PCB电路板的焊料是银灰色的，但偶尔会有金色焊点。造成这个问题的主要原因是温度太高，只需要降低锡炉的温度。

3，电路板上的黑色和颗粒状触点：PCB上的深色或小颗粒触点，主要是由于焊料污染和锡中过多的氧化物，形成过于脆弱的焊点结构。必须注意不要混淆使用焊料引起的深色和低锡含量。造成这个问题的另一个原因是制造过程中使用的焊料本身的成分发生变化，杂质含量过多，需要加入纯锡或更换焊料。着色玻璃充当纤维层中的物理变化，例如层之间的分离。但是，这种情况并不是一个糟糕的焊点。原因是基板加热过高，需要降低预热和焊接温度或提高基板行进速度。

4，PCB组件松动或未对准：在回流焊接过程中，小部件可能会漂浮在熔化的焊料上，最终会从目标焊点中脱落。移位或倾斜的可能原因包括由于电路板支撑不足，回流焊炉设置，焊膏问题，人为错误等导致焊接PCB上元件的振动或反弹。

5，开路电路板：当迹线断裂或焊料仅在焊盘上而不在元件引线上时，会发生开路。在这种情况下，组件和PCB之间没有胶水或连接。就像短路一样，这些也可能在生产过程中或焊接和其他操作过程中发生。摇动或拉伸电路板，掉落电路板或其他机械变形因素会损坏电路板或焊点。此外，化学物质或水分会导致焊料或金属部件磨损，导致元件导线断裂。

维修型号：MWS2-24TN/RN-H1耐热配导管型 MWS2-24TN/RN-H2.H3耐热型

MWS2-24TN/RN-G螺纹连接型

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