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力士乐伺服电机维修MSK061C-0300-NN-M1-UP0-NNNN上电机编码器报警维修

发布者:伺服驱动器维修    来源:上海仰光电子科技有限公司     发布时间:2020-12-10

力士乐伺服电机维修MSK061C-0300-NN-M1-UP0-NNNN上电机编码器报警维修

上海仰光电子自动化科技有限公司是一家长期为客户提供全球品牌交直流伺服电机维修、光电编码器维修、磁电编码器维修,旋转变压器维修,玻璃码盘磨损修复,步进伺服马达维修、主轴伺服马达维修等各种伺服马达编码器的专业服务公司。是目前国内真正的伺服电机维修终端品牌服务商!、

 我公司目前拥有国内专业的技术维修团队和配备各种我公司自行研制的高科技维修测试仪器等,能够为您的企业提供更高效,更快捷的便利服务。对于日本,德国,美国,韩国,意大利等世界各国生产的品牌伺服电机,不仅拥有全面的理论知识和技术参数资料,更有丰富的实际维修经验以及规格齐全的配件中心。对于各种编码器芯片级电路,码盘维修,更有独到的维修方法,即可准确、快速的排除故障。不仅解决了以往维修时间长的问题,更是大大节省维修成本。


力士乐伺服电机维修常见故障;通电报警,过载,过压,过流,不能启动,启动无力。运行抖动,失磁,跑位,输出不平衡,编码器报警,编码器损坏,位置不准,航空插头坏维修,,通电跳闸,磁铁爆钢卡死转不动,电机发热发烫,电机运转异常,高速运转响声(噪音)大,刹车失灵等维修。

REXROTH力士乐伺服电机维修公司|免费检测德国伺服电机维修品牌:
宝茨 (BAUTZ)、塞德尔(Seidel)、伦茨(Lenze)、鲍米勒(BAUMULLER)、西门子(SIEMENS)、 库卡(KUKA)、倍加福(PEPPERL+FUCHS)、特吕茨勒(TRUTZSCHLER)、 Hubner(霍普纳)、冯哈伯(Faulhaber)、德盟(Deimo)、爱福门(IFM)、海德汉(HEIDENHAIN)、斯特曼(Stegmann)、图尔克(TURCK)、林德(LINDE)、力士乐(REXROTH)、博世(BOSCH)、百格拉(BERGER LAHR)、环球(HELMKE)、路斯特(LUST)、达创(DATRON)、科比(KEB)、斯德博(POSIDYN)、STOBER、AMK、ANDRIVE、 Groschopp、ESR、FIMET、SEW、ELUA

力士乐伺服电机维修型号:
R911296742    MKE118D-027-NG3-KUN
R911296743    MKE118D-027-NP3-KUN
R911296746    MKE118D-035-PG3-KUN
R911296749    MKE118B-024-NG0-KUN
R911296750    MKE118B-024-NP1-KUN
R911296751    MKE118B-058-PP1-KUN
R911296989    MAF100C-0150-FQ-S0-AP0-05-N1
R911296990    MAD100C-0150-SA-S0-AP0-05-N1
R911297103    MKE037B-144-KG0-RUNN
R911297145    MAD100C-0100-SA-S0-BH0-05-N1
R911297146    MAD130C-0050-SA-S0-AH0-05-N1
R911297147    MAF130B-0150-FQ-M0-LH0-05-N1
R911297799    MKE037B-144-KG0-LUNN
R911298363    MKE047B-144-GP0-BENN
R911298366    MKE098B-047-PP1-BENN

维修人员通过反复摸索,总结出一套高速电主轴的修理工艺。主要有以下几个要点:
    1、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
    2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
    3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0. 008mm的间隙;与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。
    4、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
    5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量。
    6、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法。
    7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求。此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
    8、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。
    9、在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。
电主轴常见故障的检测与维修  

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