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法兰克FANUC 0MD系统报警代码解析

发布者:雪宁    来源:上海仰光电子科技有限公司     发布时间:2020-10-21

法兰克FANUC 0MD系统报警代码解析
法兰克FANUC 0MD系统报警代码解析
1.  程序报警(P/S 报警)报警号     报警内容  
000 修改后须断电才能生效的参数,参数修改完毕后应该断电。  
001 TH 报警,外设输入的程序格式错误。  
002 TV 报警,外设输入的程序格式错误。  
003 输入的数据超过了最大允许输入的值。参考编程部分的有关内容。  
004 程序段的第一个字符不是地址,而是一个数字或“-”。  
005 一个地址后面跟着的不是数字,而是另外一个地址或程序段结束符。  
006 符号“-”使用错误(“-”出现在一个不允许有负值的地址后面,或连续出现了两个“-”)。  
007 小数点“. ”使用错误。  
009 一个字符出现在不能够使用该字符的位置。  
010 指令了一个不能用的 G 代码。  
011 一个切削进给没有被给出进给率。  
014 程序中出现了同步进给指令(本机床没有该功能)。  

015 企图使四个轴同时运动。   

020 圆弧插补中,起始点和终点到圆心的距离的差大于 876 号参数指定的数值。  

021 圆弧插补中,指令了不在圆弧插补平面内的轴的运动。  
029 H 指定的偏置号中的刀具补偿值太大。  
030 使用刀具长度补偿或半径补偿时,H 指定的刀具补偿号中的刀具补偿值太大。  
033 编程了一个刀具半径补偿中不能出现的交点。   034 圆弧插补出现在刀具半径补偿的起始或取消的程序段。  
037 企图在刀具半径补偿模态下使用 G17、G18或 G19 改变平面选择。  
038 由于在刀具半径补偿模态下,圆弧的起点或终点和圆心重合,因此将产生过切削的情况。  
041 刀具半径补偿时将产生过切削的情况。  
043 指令了一个无效的 T 代码。  
044 固定循环模态下使用 G27、G28或 G30 指令。  
046 G30 指令中 P 地址被赋与了一个无效的值(对于本机床只能是 2)。  
051 自动切角或自动圆角程序段后出现了不可能实现的运动。  
052 自动切角或自动圆角程序段后的程序段不是 G01 指令。  
053 自动切角或自动圆角程序段中,符号“,”后面的地址不是 C 或R。  
055 自动切角或自动圆角程序段中,运动距离小于 C 或R的值。  
060 在顺序号搜索时,指令的顺序号没有找到。  
070 程序存储器满。  
071 被搜索的地址没有找到,或程序搜索时,没有找到指定的程序号。  
072 程序存储器中程序的数量满。  
073 输入新程序时企图使用已经存在的程序号。  
074 程序号不是 1~9999 之间的整数。  
076 子程序调用指令 M98 中没有地址 P。  
077 子程序嵌套超过三重。  
078 M98 或M99 中指令的程序号或顺序号不存在。  
085 由外设输入程序时,输入的格式或波特率不正确。  
086 使用读带机/穿孔机接口进行程序输入时,外设的准备信号被关断。  
087 使用读带机/穿孔机接口进行程序输入时,虽然指定了读入停止, 但读过了 10 个字符后,输入不能停止。  
090 由于距离参考点太近或速度太低而不能正常执行恢复参考点的操作。  
091 自动运转暂停时(有剩余移动量或执行辅助功能时)进行了手动返回参考点。  
092 G27 指令中,指令位置到达后发现不是参考点。  
100 PWE=1,提示参数修改完毕后将 PWE 置零,并按 RESET 键。  
101 在编辑或输入程序过程中,NC 刷新存储器内容时电源被关断。当该报警出现时,应将PWE 置1,关断电源,再次打开电源时按住 DELETE 键以清除存储器中的内容。  
131 PMC 报警信息超过 5条。  
179 597 号参数设置的可控轴数超出了最大值。  
224 第一次返回参考点前企图执行可编程的轴运动指令

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