发布者：上海仰光电子科技有限公司！    来源：上海仰光     发布时间：2020-8-20

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CNC系统的特点

CNC装置是数控系统的核心，CNC数控是由软件(存储的程序)来实现数字控制的。数控系统的特殊性主要由它的核心装置一CNC 装置来体现的。 而CNC装置结构包括 了软件结构与硬件结构。

CNC装置的结构由软件结构(管理软件、控制软件)和硬件结构,其中硬件结构分七个部分: CPU及总线(数据运算、控制器)、存储器(RAM、EPROM)、PLC装置(逻辑程序、逻辑运算)、I/O接口电路(I接口、O接口)、MDI/CRT接口位置控制器、纸带阅读机

在数控系统的数字数字电路中传递的数字信号:无论是工作指令信号、反馈信号，还是控制指令信号，大多是数字信号也就是电脉冲信号。在具有大规模数字电路的CNC装置中，信号输入与输出接口装置上，及其信号连接与传递途径中，传送的多是电脉冲信号。这种电信号极易受电网或电磁场感应脉冲的干扰。

CNC装置的输入与输出信号原理:输入电脉冲(来自光电阅读机、录音机、软盘驱动器)通过CNC装置输出各种工作指令与控制信号然后经过负反馈电脉冲传送给伺服控制器和强电控制并点亮各种指示灯和报警显示

CNC系统的主要故障

以CNC系统为研究对象,可按故障成因进行分类(即按CNC系统内因与外因分类方法)可以分为以下几种:按内/外因的故障分类有非关联性故障(外因造成)和关联性故障(内因造成)

非关联性故障(外因造成) :

. :运输、安装、调试不当工作地环境不良非器件本身断线虚焊、 异物短路、 接触不良等的硬件性故障= :电网电压不稳/突然停电/干扰突发性的欠压/过压/过流/热损耗等

关联性故障(内因造成) :

一:固有性、重演性故障

在一定条件下必然发生、易找出规律来排除

二:随机性、偶发性的故障-需反复实验才能找出、难找

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接口状态检查法

现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以-系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本设备的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。

参数调整法

数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同设备、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体设备相匹配，而且更是使设备各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的;而随机床的长期运行所引|起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障 ，需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要参数十分了解,既知晓其地址熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。

备件置换法

当故障分析结果集中于某一-印制电路板 上时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一 元件是十分困难的，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。备件板的更换要注意以下问题。

更换任何备件都必须在断电情况下进行。

许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要 ,因此在更换备件板上一定要记录下原有的开关位置和设定状态，并将新板作好同样的设定，否则会生报警而不能工作。

某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细阅读相应 电路板的使用说明。

有些印制电路板是不能轻易拔出的，例如含有工作存储器的板，或者备用电池板，它会丢失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。

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