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华中数控系统维修常见故障及诊断方法

发布者:上海仰光电子科技有限公司!    来源:上海仰光     发布时间:2020-7-21

华中数控系统维修常见故障及诊断方法




华中数控系统维修常见故障及诊断方法:



一.系统类故障判断维修 

1.故障现象一:系统不能正常启动 屏幕没有显示; 屏幕没有显示但工程面板能正常控制 DOS 系统不能启动 不能进入数控主菜单 进入数控主菜单后黑屏 运行或操作中出现死机或重新启动 开机后系统报坐标轴机床位置丢失 

2.故障现象二:急停和复位 

3.故障现象三:系统跟踪误差过大或定位误差过大 

4.故障现象四:回零(回参考点)故障 

5.故障现象五: 伺服电机抱闸失效 

6.故障现象六: 手摇故障 

二.伺服电机类故障判断维修 

三.变频或伺服主轴运转故障判断维修 主轴超速或不可控 

四.机床运行故障判断维修 刀架运转故障 

五.附表:系统内部报警信息 一.系统类故障判断维修 1.故障现象一:系统不能正常启动 屏幕没有显示 故障原因 措施 参考 1.检查电源插座(XS1) 参见《世纪星连结说明2.检查输入电源是否正常, 书》2.3 节 系统电源不正确 应该为AC24V 或DC24V 接线极性是否正确 亮度调整太低或太高 调整亮度调节开关 仅限 HNC-18i/19i 1 硬件板卡损坏 需更换系统或送厂维修 屏幕没有显示但工程面板能正常控制 故障原因 措施 参考 亮度调整太低或太高 调整亮度调节开关 仅限 HNC-18i/19i 主板分辨率设置太高 调整主板COMS分辨率参 数为640X480 液晶屏损坏 需更换系统或送厂维修 DOS 系统不能启动 故障原因 措施 参考1.软盘运行系统 文件被破坏 2.用杀毒软件检查软件系统 3.重新安装系统软件 CF 卡、电子盘物理损坏 更换CF卡、电子盘 不能进入数控主菜单 故障原因 措施 参考 系统文件被破坏 1.用杀毒软件检查系统


1、电源类故障.

下面列举了一些华中系统常见的故障现象及过程。

列1:一台普通数控车床上电后NC无法启CRT有辉光。.

故障分析:初步分析是给数控装置供电的开压电源工作异常,开关电源前的低频滤波器异常或者电网电压波动过大造成。用万用表电网电压正常滤波器正常稳压电源输入20V正常输出电压只有DC16V, 而正常输入C24V。通过电平调整修调回复启动机床正本故障由于开关电源模块不良所致。

2、系统显示类故障诊断与维修

例2:一台普通数控车床在工作过程中主轴有,但CRT无速度显示。

故障分析:初步分析是系统参数设置错误,或轴编码器损坏、断线。首先利用华中系统得状态监视器观察系统发出信号正常,利用I功能让主轴转动但无速度到达退出交互界行editpara.exe进入系统参数设置经检查参常,用万用表检查端子排上主轴编码器电源

5V;没有电压显示,更换电缆线后正常。本故障码器电缆线断线所致。

3、数控系统软件故障诊断与维修

例3:普通数控车床NC启动后进入交互界面,但机床无法执行任何操作无故障显示。

故障分析:初步分析为系统驱动数据文件丢PLC参数设置不对导致输入输出点不匹配。进入plc参数存储目录下执行参数设置文检查PLC 参数设置正常后将备份的Hnc-21

V、Hnc-21v4.DRV文件拷贝至DRV驱动文件目录下覆盖启动机床后正常,本故障由于机电读写错误造成数据丢失所致。

4、急停报警类故障与维修

例4:一台数控试验台可执行程序手动操作时正常,但Z轴一旦执行G0O 或者手动快移出现急停,系统报警为跟踪误差过大,消除报故障仍然存在。

故障分析:初步分析为系统参数中z轴定位限值过小,或z轴的外部脉冲当量分子设置。经检查定位允差设置正常用百分表测量机作台位移,发现实际位移和指令位移不一致说明书,经计算后重新修改外部脉冲当量分故障消失。本故障为学生在进行参数试验时错误所致。


5、操作类 故障诊断与维修

例5:一台数控试验台手动移动工作台超程后解除。

故障分析:初步分析为系统的超程信号接反数控机床运动方向相反,PLC文件编写错误为系统参数设置错误。这里应介绍下:比如x超程后;急停回路断开,各轴伺服驱动器强电许机床处于急停状态按下超程解除按钮后回路接通,伺服上强电,但为保护工作台不继为操作者的错误导致继续向负向运动从而造故PLC会限制操作者执行继续负向移动的只能向正向运动才能解除超程,这就意味着超程信号接反或者机床的运动方向错误就会件上导致不能超程解除的故障。经检查硬件接线正常通过华中系统提供的PLC状态监能发现指令信号也正常。用备份的PLC文件原文件故障消失。此故障为PLC文件在编译中出现错误所致.

注意:从例3和例5可以看出系统文件备份要性。

6、回参考点类故障诊断与维修

例6:一台普通数控车床启动后X轴无法执统默认的正向回零操作。按下回零按钮后作运动。

故障分析通过观察运动状态判断其负向运度约为回参考点定位速度而且只能通过拍停按钮才能停止其运动。初步分析为系统参回参考点方式、方向设置错误,或者是回零硬件电路出现断路。首先我们来了解下华中系统坐标轴的回零过程:如果机床不执行回零指令,回参考点电路应始终为通路。监测PLC状态显示,X回零输入信号X04应为高电平状态,只有在回零


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